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  产品质量,这些选择大厂家,好厂家就是了。颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,整机传动部分选用、高品质轴承,确保传动稳定、噪音低。颗粒机环模的正确使用和保养方法,我们都知道颗粒机的环模作为生物质颗粒生产的易损件。

  属于损耗的大项,正确的保养和使用环模,不仅能降低生产成本,还能够提高磨具的利用率,提高颗粒机的产量。

  造成颗粒机设备产量低的原因有很多,小编总结了常见的5种,颗粒机压轮进灰或润滑油失效造成的压轮转动沉重。物料含水率不均。正常生产时,物料的含水率发生变动后,使得较湿的物料需要在制粒室受热,蒸发水分后才能受压轮滚压成型出料。有一定的水分蒸发时间,在水分蒸发前,出料很慢,出现这种情况,可以调整物料含水率来解决问题。颗粒机设备传动部件磨损严重。当轴承等传动部件有了较为严重的磨损时。

  也会出现出料粒速度不均匀的现象,这需要定期更换轴承。物料尺寸大小问题。物料尺寸大小如果处理不合理,对出料速度会有影响,大块物料进入制粒室需要经过压轮的反复滚压才能进入模具孔内。因此要调整物料的尺寸到合适的大小,一般情况直径8mm的生物质颗粒建议选用长度1-5mm的原料,太细会造成颗粒成型不好也会增加粉碎机的能耗,太粗虽然减少了粉碎机的能耗,但是颗粒的成型率低、压辊模具磨损严重。

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